結(jié)構(gòu)
驅(qū)動部位：電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器。
輸送機(jī)部位：管式殼體、螺旋主軸、吊軸承、兩頭端蓋和軸承、出料口。
支架部位：移動支架、料斗、進(jìn)料口。
優(yōu)點(diǎn):
1.產(chǎn)品外觀:整體美觀、設(shè)計緊湊、工作可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、操作安全、維修方便。
2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn):設(shè)計合理、制造精美、耐腐蝕、制造成本低。
3.用于石油、化工、輕紡工業(yè)、機(jī)械、治金、電力、食品等適用范圍廣。
4.過濾品:具有耐腐蝕、耐壓、阻力小等特點(diǎn)。
5.控制品:吸料時間、放料時間、反吹次數(shù)等參數(shù)可自由設(shè)置。
6.關(guān)風(fēng)機(jī):機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、使用方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等一系列的優(yōu)點(diǎn)
注意事項：
1、要時刻檢查螺旋震動上料機(jī)的工作情況，在機(jī)器正常工作的時候不可以進(jìn)行修理和清掃的工作；
2、這個設(shè)備的下部區(qū)段的裝置要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證膠帶正常工作的能力，操作人員應(yīng)該多多觀察膠帶的工作情況，對于已經(jīng)損壞的料斗應(yīng)該立刻停機(jī)將其拆除；
3、在使用的過程中要隨時保持正常的潤滑；
4、在工作結(jié)束之后要記得進(jìn)行清掃和處理的工作，以保持機(jī)器的干凈度。
運(yùn)行注意事項
螺旋上料機(jī)正確使用：在啟動前要空運(yùn)載起來在加料，等料*輸送完，管里沒有料時在停機(jī)，以免下次啟動負(fù)載運(yùn)行把電機(jī)燒毀。
1、螺旋上料機(jī)在開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)槽內(nèi)有無剩余粉塵和雜物，若有，則應(yīng)及時清理干凈。此外還應(yīng)檢修進(jìn)出口是否暢通，如發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象，請及時清理干凈。
2、加料必須均勻，并保持一定的裝滿程度。
3、進(jìn)料口應(yīng)加篩網(wǎng)，嚴(yán)防金屬雜物落入機(jī)槽后卡在機(jī)槽與螺旋軸之間，從而引起螺旋軸扭彎或驅(qū)動裝置損壞。
4、機(jī)槽和機(jī)槽蓋一定要注意嚴(yán)密，以防粉塵外溢，影響操作環(huán)境。
5、停機(jī)前，應(yīng)盡可能卸凈機(jī)體內(nèi)的物料，以保證設(shè)備下一次啟動時能處于空載運(yùn)行狀態(tài)。
6、當(dāng)運(yùn)行中途停機(jī)時，應(yīng)盡可能卸凈機(jī)體內(nèi)的物料未能及時排凈，此時若再次啟動出現(xiàn)困難時，需要將機(jī)體內(nèi)的物料取出后才能啟動運(yùn)行。
7、定期檢查螺旋葉片的磨損情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時可采用補(bǔ)焊或更換新件。此外還應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
8、上料機(jī)的各潤滑部位應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行潤滑，并經(jīng)常保持輸送機(jī)內(nèi)部軸承的潤滑油充足和定期更換。
9、上料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，一旦發(fā)出刺耳的噪音時，應(yīng)及時排查。
10、上料機(jī)兩頭軸承要嚴(yán)格密封，防止粉塵卡軸現(xiàn)象。
11、密切注意監(jiān)視超過允許的溫度，大塊及含水量的物料進(jìn)入機(jī)體，以防止損壞設(shè)備。
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